Szkło sitodrukowe do paneli wind: kompletny przewodnik

Co to jest szkło sitodrukowe do paneli wind? Bezpośrednia odpowiedź

Szkło sitodrukowe do paneli wind to szkło architektoniczne — zazwyczaj hartowane lub laminowane — na które w precyzyjnym procesie sitodruku nakładane są wzory ceramiczne lub atramentu utwardzanego promieniowaniem UV, a następnie trwale wtapiane w powierzchnię szkła podczas obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze. Rezultatem jest trwały, dekoracyjny i funkcjonalnie bezpieczny panel stosowany wewnątrz kabin wind do okładzin ściennych, paneli drzwi, sekcji sufitów i podkładek poręczy.

W przeciwieństwie do folii samoprzylepnych lub malowanego szkła, farba ceramiczna stosowana w sitodruku wiąże się chemicznie z podłożem szklanym w temperaturach pomiędzy 600°C i 720°C podczas procesu temperowania. To połączenie sprawia, że dekoracja jest trwała — nie łuszczy się, nie blaknie pod wpływem promieni UV ani nie rozwarstwia się pod wpływem cyklicznych zmian wilgotności. W przypadku wind, gdzie częstotliwość czyszczenia i kontakt z pasażerami są wysokie, ta trwałość jest decydującą zaletą w zakresie wydajności.

Globalny rynek dla dekoracyjne panele szklane windy stale rośnie wraz ze wzrostem budownictwa mieszkaniowego, hotelarskiego i komercyjnego klasy premium. Według szacunków branżowych z Gri View Research, rynek szkła architektonicznego osiągnął 89,3 mld dolarów w 2022 r i przewiduje się, że do 2030 r. będzie rósł w tempie CAGR wynoszącym 6,8%, przy czym zastosowania w zakresie wind i architektury wnętrz należą do najszybciej rozwijających się segmentów.

Wykorzystanie panelu szklanego windy według rodzaju budynku (%)

Źródło: Badanie zastosowań rynku szkła architektonicznego, 2023 (kompozyt branżowy). Budynki hotelowe — hotele, kurorty i apartamenty z obsługą — stanowią największy segment zastosowań końcowych w przypadku dekoracyjnych szklanych paneli do wind (34%), napędzany premią za estetykę lobby i komunikacji pionowej. Segmenty biur komercyjnych i luksusowych budynków mieszkalnych łącznie stanowią kolejne 46%, co potwierdza, że szkło do wind z nadrukiem sitodrukowym jest głównie produktem premium do wyposażenia wnętrz, a nie powszechnym materiałem budowlanym. Zrozumienie tej struktury rynku pomaga dostawcom i nabywcom dostosować decyzje dotyczące specyfikacji do odpowiedniego poziomu jakości i języka projektowania.

Jak powstaje szkło sitodrukowe: proces produkcyjny krok po kroku

Zrozumienie jak powstaje szkło sitodrukowe jest cenny dla kupujących oceniających możliwości dostawcy i spójność produktu. Proces jest bardziej wymagający technicznie, niż się wydaje na pierwszy rzut oka, a rozbieżności w jakości pomiędzy producentami prawie zawsze mają swoje źródło w jednym z pięciu etapów produkcji.

Etap 1: Wybór i cięcie podłoża szklanego

Szkło bazowe do szklane panele kabiny windy jest zwykle szkłem typu float o grubości 6 mm, 8 mm lub 10 mm w zależności od wymagań dotyczących obciążenia konstrukcyjnego konkretnego położenia panelu. Szkło float zapewnia przejrzystość optyczną i płaskość powierzchni wymaganą do zapewnienia stałej przyczepności atramentu i jednorodności wizualnej na dużych seriach paneli. Szkło przycinane jest na wymiar panelu za pomocą systemów cięcia strumieniem wody CNC lub tarczą diamentową, aby uzyskać tolerancję krawędzi ± 0,5 mm.

Etap 2: Przygotowanie powierzchni i konfiguracja ekranu

Przed drukiem powierzchnia szklana jest czyszczona w wieloetapowej linii mycia w celu usunięcia pyłu krzemionkowego, olejów i zanieczyszczeń jonowych, które mogłyby utrudniać przyleganie atramentu. Konfiguracja ekranu polega na rozciągnięciu drobnej siatki (zwykle 90–150 nitek na cm) na aluminiowej ramie i nałożeniu emulsji światłoczułej. Grafika projektu jest przenoszona na ekran pod wpływem promieniowania UV, a nienaświetlona emulsja jest zmywana, pozostawiając otwarte obszary siatki odpowiadające wzorowi nadruku.

Etap 3: Aplikacja atramentu ceramicznego

Atrament ze fryty ceramicznej — mieszanina drobnych cząstek szkła, pigmentów z tlenku metalu i organicznego nośnika — jest przepychany przez obszary otwartych oczek ekranu za pomocą gumowej rakli przy kontrolowanym ciśnieniu i prędkości. Rezultatem jest zazwyczaj osadzona warstwa atramentu 20–60 mikronów grubość mokrej. W przypadku projektów wielokolorowych każdy kolor jest drukowany jako oddzielny przebieg z precyzyjną rejestracją, aby zapewnić prawidłowe nakładanie się kolorów na krawędziach.

Etap 4: Hartowanie i łączenie atramentu

Po wysuszeniu zadrukowane szkło trafia do pieca do hartowania, gdzie jest podgrzewane do temperatury ok 650°C–720°C . W tej temperaturze fryta ceramiczna topi się i wiąże chemicznie z siatką szklaną. Jednocześnie szybkie hartowanie powietrzem powoduje powstanie naprężenia powierzchniowego ściskającego panele ze szkła hartowanego w windzie ich charakterystyczną wysoką odporność na pękanie i bezpieczny wzór fragmentacji. Procesu odpuszczania nie można odwrócić – projekty muszą zostać sfinalizowane przed tym etapem.

Etap 5: Laminowanie (opcjonalnie w zastosowaniach krytycznych dla bezpieczeństwa)

W zastosowaniach, w których wymagana jest integralność po stłuczeniu – ściany kabiny na całej wysokości, panele drzwi lub sufity szklane – hartowane szkło z nadrukiem można laminować przy użyciu międzywarstwy PVB (poliwinylobutyral) lub SGP (SentryGlas) połączonej z drugą warstwą szkła. Panele ze szkła laminowanego do wnętrz wind zachowują swoją formę strukturalną po uderzeniu, zapobiegając wpadaniu fragmentów paneli do kabiny – jest to krytyczny wymóg bezpieczeństwa zgodnie z normami EN 81-20 i ASME A17.1.

Szkło w windzie z nadrukiem sitowym: przepływ procesu produkcyjnego

Pięcioetapowy proces produkcji sitodrukowego szkła windowego pokazuje, dlaczego stapianie atramentu ceramicznego podczas hartowania jest najważniejszym etapem — jest nieodwracalny i decyduje zarówno o jakości wizualnej, jak i trwałości powierzchni gotowego panelu. Opcjonalny etap laminowania przekształca panel z monolitycznego panelu hartowanego w krytyczny dla bezpieczeństwa zespół nienaruszony po stłuczeniu, zgodnie z wymaganiami przepisów dotyczących wind dla niektórych pozycji panelu. Producenci wysokiej jakości przechowują dokumentację procesu na każdym etapie, umożliwiając śledzenie od partii surowego szkła po wysyłkę gotowego panelu.

Normy bezpieczeństwa dotyczące szklanych paneli wind: co kupujący muszą wiedzieć

Zgodność z wymogami bezpieczeństwa nie podlega negocjacjom podczas określania szyby bezpieczne do kabin wind . Szklane panele wind podlegają nakładającym się ramom regulacyjnym obejmującym samo szkło (norma materiałowa), jego właściwości podczas montażu (obciążenie strukturalne) i jego zachowanie po stłuczeniu (wzór fragmentów i integralność po stłuczeniu). Kupujący zaopatrujący się w dowolnym miejscu dostawca paneli szklanych wind fabryka w Chinych powinien sprawdzić zgodność z co najmniej jedną z głównych mających zastosowanie norm przed zatwierdzeniem próbek do instalacji.

Kluczowe międzynarodowe standardy mające zastosowanie do szkła sitodrukowego i hartowanego w panelach kabin wind
Standardowe	Region	Zakres	Kluczowe wymaganie
EN 81-20 / EN 81-50	Europa	Zasady bezpieczeństwa w windzie	Oszklenie musi zachować integralność po uderzeniu 10J; szkło laminowane wymagane do paneli sufitowych
ASME A17.1	Ameryka Północna	Kodeks bezpieczeństwa dla wind	Bezpieczne materiały oszkleniowe zgodne z ANSI Z97.1; wymagane hartowane lub laminowane
ISO12543	Międzynarodowy	Wydajność szkła laminowanego	Określa jakość optyczną, odporność na uderzenia, wilgotność i starzenie pod wpływem ciepła
EN 12150 / EN 14179	Europa	Szkło hartowane termicznie	Test liczby fragmentów (≥40 na 50cm²); test wygrzewania w celu zmniejszenia ryzyka włączenia NiS
GB 15763.2	China	Bezpieczne przeszklenia budynków	Liczba fragmentów ≥40 na 50cm²; naprężenie powierzchniowe ≥90 MPa

Szczególnie ważnym wymogiem wynikającym z europejskich przepisów dotyczących wind jest próba wygrzewania (EN 14179-1), która poddaje szkło hartowane działaniu długotrwałej podwyższonej temperatury (290°C przez co najmniej 8 godzin), aby spowodować przedwczesne uszkodzenie wszelkich paneli zawierających wtrącenia siarczku niklu (NiS). Wtrącenia NiS to mikroskopijne defekty w szkle float, które mogą powodować samoistne pękanie zainstalowanych paneli hartowanych pod wpływem wahań temperatury. Szkło hartowane wygrzewane termicznie (HST) jest obecnie standardową specyfikacją panele ze szkła hartowanego w windzie w projektach europejskich i jest coraz częściej wymagane także w projektach na Bliskim Wschodzie oraz w regionie Azji i Pacyfiku.

Ognioodporne szkło w windzie: gdy jest wymagane

W przypadku szybów wind w budynkach, w których winda stanowi część strategii przeciwpożarowej – zazwyczaj w szpitalach, wieżowcach mieszkalnych i niektórych budynkach komercyjnych – wymagania dotyczące ognioodpornych szklanych paneli wind zastosować. Szkło ognioodporne (sklasyfikowane zgodnie z normami EN 13501-2 lub UL 10B/10C) musi zachować integralność (klasa E), a w niektórych przypadkach izolację (klasa EI) przez okres 30, 60 lub 90 minut. Standardowe szkło hartowane lub laminowane z sitodrukiem nie zapewnia odporności ogniowej i nie powinno być stosowane w tych lokalizacjach bez wyraźnego certyfikatu odporności ogniowej.

Jak mocne jest szkło hartowane w panelach wind?

Jak mocne jest szkło hartowane w windzie to jedno z najczęstszych pytań technicznych zadawanych przez osoby zajmujące się specyfikacją po raz pierwszy. Odpowiedź jest wymierna. Szkło hartowane termicznie ma powierzchniowe naprężenie ściskające wynoszące 90–170 MPa , w porównaniu z 30–45 MPa dla odprężonego (nieobrobionego) szkła float o tej samej grubości. W praktyce oznacza to, że panel hartowany o grubości 8 mm może wytrzymać w przybliżeniu centralnie przyłożone obciążenie cztery do pięciu razy większe niż równoważny panel wyżarzany przed pęknięciem.

Co najważniejsze, gdy szkło hartowane pęka – pod wpływem ekstremalnego uderzenia lub koncentracji naprężeń punktowych – rozpada się na małe, w przybliżeniu prostopadłościenne fragmenty o tępych krawędziach, co znacznie zmniejsza ryzyko skaleczenia w porównaniu z długimi, ostrymi odłamkami powstającymi w wyniku pęknięcia szkła odprężonego. To zachowanie związane z fragmentacją jest głównym powodem, dla którego przepisy budowlane wymagają stosowania hartowanego lub laminowanego szkła bezpiecznego w zamieszkałych obudowach, w tym w kabinach wind.

Porównanie naprężeń ściskających powierzchnię: rodzaje szkła (MPa)

Wartości naprężenia ściskającego powierzchni reprezentują typowe wartości średnie dla każdego rodzaju obróbki szkła; rzeczywiste wartości zależą od składu szkła, jego grubości i parametrów pieca. Porównanie wyraźnie pokazuje, dlaczego szkło hartowane termicznie jest obowiązkowe w zastosowaniach w panelach wind — jego naprężenie ściskające na powierzchni wynoszące 90–170 MPa jest 3–5 razy większe niż w przypadku nieobrobionego szkła odprężonego, co przekłada się bezpośrednio na wyższą odporność na uderzenia i bezpieczniejsze zachowanie fragmentów po stłuczeniu. Laminowane, hartowane zespoły łączą tę zaletę wytrzymałości z integralnością po stłuczeniu, co czyni je specyfikacją z wyboru w przypadku ścian kabin wind o pełnej wysokości i szklanych paneli sufitowych, gdzie upuszczone fragmenty mogłyby stworzyć zagrożenie dla pasażerów.

Opcje dostosowywania szklanych paneli wind: projekt, kolor i branding

Niestandardowe panele szklane do wind reprezentują jeden z najbardziej kreatywnych i zróżnicowanych komercyjnie segmentów branży wyposażenia wnętrz wind. W przypadku sieci hotelowych, deweloperów luksusowych obiektów mieszkalnych i siedzib korporacji kabina windy jest środowiskiem markowym, a szkło z sitodrukiem jest głównym środkiem wyrazu tożsamości marki na powierzchniach ścian.

Wykwalifikowany producent niestandardowych szyb do wnętrz wind może produkować panele z praktycznie dowolnym dwuwymiarowym projektem: wzorami geometrycznymi, gradientowymi polami kolorów, reprezentacjami fotograficznymi renderowanymi w półtonach ceramicznych z matrycą punktową, logo firmowymi z dokładnością rejestracji poniżej milimetra oraz projektami wielowarstwowymi, które tworzą efekty głębi poprzez precyzyjne nakładanie się atramentu. Niestandardowe panele szklane do wind with logo design stały się standardową specyfikacją dla hotelowych lobby z windami i markowych lobby w wieżowcach komercyjnych na całym świecie.

Kluczowe parametry dostosowywania

Wymiary panelu : Standardowe szerokości od 300 mm do 2400 mm; wymiary niestandardowe według specyfikacji projektu z tolerancją krawędzi ±1,0mm.
Szkło thickness : 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm są najczęściej stosowane w zastosowaniach w kabinach; zespoły laminowane zazwyczaj wahają się od 6,6 mm do 10,10 mm.
Zakres kolorów atramentu : Standardowe systemy kolorów ceramiki zapewniają tysiące odcieni RAL i odpowiedników Pantone; Efekty metaliczne (złoto, srebro, brąz) są dostępne przy użyciu ceramicznych formuł z tlenków metali.
Kontrola nieprzezroczystości : Od całkowicie nieprzezroczystego wypełnienia jednolitym kolorem po precyzyjne gradienty przezroczystości i wzory spiekanych kropek (pokrycie 15–85%), które modulują transmisję światła przy jednoczesnym zachowaniu prywatności wizualnej.
Obróbka krawędzi : Płaskie, polerowane, fazowane lub wypukłe krawędzie; Otwory frezowane CNC na mocowania i osprzęt z określoną tolerancją.
Podłoże options : Bezbarwne szkło typu float, ultraprzezroczyste (o niskiej zawartości żelaza) szkło zapewniające prawdziwe oddawanie barw, przyciemniane szkło bazowe (szary, brązowy, niebieski) zapewniające łączony efekt dekoracyjny i kontroli słonecznej.

Możliwość dostosowywania: sitodruk a inne metody dekoracji szkła w windzie

Porównanie radarowe ilustruje mocne strony i wady trzech popularnych metod dekoracji szkła w windach w oparciu o sześć kryteriów istotnych dla kupującego. Sitodrukowane szkło ceramiczne (niebieskie ciało stałe) zapewnia szeroką gamę kolorów, precyzję logo i długoterminową trwałość – ta ostatnia jest jego najważniejszą zaletą w środowiskach wind, w których częstość czyszczenia, kontakt z pasażerami i narażenie na wilgoć są ciągłe. Druk cyfrowy (niebieska przerywana) zapewnia porównywalną elastyczność projektowania przy niższych kosztach konfiguracji, ale wiąże się z trwałością, ponieważ atramenty są zwykle nakładane powierzchniowo, a nie utrwalane w piecu. Folie i kleje (czerwona przerywana) zapewniają najniższy koszt jednostkowy, ale są znacznie słabsze pod względem trwałości, co czyni je nieodpowiednimi do środowisk kabin wind o dużym obciążeniu, gdzie trwałość powierzchni jest kwestią konserwacji.

Pomysły na projekt dekoracyjnych szklanych paneli w hotelach i windach

Specyfikacja pomysły na dekoracyjne panele szklane windy hotelowej ewoluowało znacząco w ciągu ostatniej dekady, przechodząc od prostych matowych lub przyciemnianych paneli w kierunku bardzo szczegółowych, zintegrowanych architektonicznie projektów, które rozszerzają język projektowania budynku na rdzeń windy. Następujące zastosowania reprezentują najczęściej określane podejścia projektowe w projektach premium:

Wzory geometryczne i liniowe : Powtarzające się motywy geometryczne wykonane metalicznymi atramentami ceramicznymi, które układają się na sąsiadujących panelach, tworząc ciągły efekt wzoru w całym wnętrzu kabiny. Popularny we współczesnych lobby hotelowych i wieżowcach korporacyjnych.
Panele o gradientowym zanikaniu : Druk igłowy o różnej gęstości pokrycia w celu uzyskania płynnych przejść między kolorami lub kolorami na wysokości panelu. Często stosowany do pełnowymiarowych paneli ściennych w luksusowych wieżowcach mieszkalnych.
Integracja tożsamości marki : Logo, monogram lub wzór marki wydrukowany w dokładnym miejscu i skali na tylnych panelach ścian kabiny. Standardowa specyfikacja dla sieci hotelowych poszukujących spójnej tożsamości kabin we wszystkich obiektach.
Obrazy inspirowane naturą : Abstrakcyjne motywy kwiatowe, bambusowe, kamienne lub krajobrazowe renderowane na ceramicznym druku rastrowym. Powszechnie spotykane w hotelach spa i wnętrzach komercyjnych inspirowanych biofilicznym designem.
Projekty zoptymalizowane pod kątem podświetlenia : Półprzezroczyste wzory ceramiczne na szklanych panelach, podświetlane źródłami LED, tworzące podświetlane ściany w kabinie windy, coraz częściej stosowane w ekskluzywnych zastosowaniach w handlu detalicznym i hotelarstwie.

Jak wybrać niezawodnego dostawcę paneli szklanych do wind z Chin

Chiny są największym na świecie producentem szkła architektonicznego, a producenci z prowincji Guangdong, Jiangsu, Shandong i Hebei odpowiadają łącznie za znaczny udział w światowej produkcji szkła płaskiego i przetworzonego. Dla kupujących poszukujących dostawca szklanych paneli kabin wind z nadrukiem sitowym lub panele ze szkła hartowanego w windzie manufacturer China związku, poniższe ramy oceny obejmują kryteria, które w najbardziej wiarygodny sposób pozwalają przewidzieć jakość produktu i spójność dostaw.

Co sprawdzić przed złożeniem zlecenia produkcyjnego

Hartowanie furnace specification : Sprawdź markę pieca, nośność i zdolność cyklu operacyjnego. Wiodące piece do hartowania szkła mogą utrzymywać płaskość wymiarową mniej niż 0,3% łuku na panelu o długości 2400 mm — jest to krytyczny czynnik w przypadku montażu w kabinie windy zlicowanej z powierzchnią.
Możliwość rejestracji sitodruku : W przypadku projektów wielokolorowych lub logo poproś o minimalną tolerancję rejestracji i przykładowe panele wykazujące dokładność druku wieloprzebiegowego. Renomowane fabryki osiągają rejestrację ±0,3 mm w seriach produkcyjnych.
Posiadane certyfikaty jakości : ISO 9001:2015 to punkt odniesienia. W przypadku zastosowań w kabinach wind zapytaj, czy produkt fabryczny został przetestowany zgodnie z EN 12150, EN 14179 lub GB 15763.2. Poproś o kopie aktualnych certyfikatów z datami ważności.
Próbka i proces prototypowania : Niezawodny dostawca architektonicznych paneli szklanych do wind dostarczy próbki fizyczne — zarówno zwykłe, hartowane, jak i drukowane panele testowe — przed potwierdzeniem produkcji. Oceń płaskość, dokładność kolorów w porównaniu z zatwierdzoną grafiką, jakość krawędzi i twardość powierzchni atramentu ceramicznego.
Standardy opakowań na eksport : Szklane panele wind są delikatne i mają wysoką wartość. Sprawdź, czy fabryka wykorzystuje w standardzie drewnianą skrzynię w kształcie litery A z piankowym zabezpieczeniem krawędzi, wyściółką narożną i folią barierową dla wilgoci w przypadku pakowania eksportowego.
Czas realizacji produkcji i MOQ : Typowy czas realizacji produkcji niestandardowych paneli szklanych do wind z nadrukiem sitodrukowym wynosi od 20 do 40 dni roboczych po zatwierdzeniu grafiki i specyfikacji, w zależności od złożoności zamówienia i dostępności szkła.

Wzrost wartości eksportu szkła przetworzonego w Chinach w latach 2018–2023 (indeks, 2018=100)

Źródło: Chińska Federacja Materiałów Budowlanych, dane dotyczące eksportu przetworzonego szkła architektonicznego, lata 2018–2023 (indeksowane). Eksport szkła przetworzonego z Chin wzrósł pod względem wartości o 65% w latach 2018–2023, z krótką przerwą w 2020 r. z powodu opóźnień w projektach budowlanych związanych z Covid-19 na całym świecie. Silne ożywienie gospodarcze począwszy od 2021 r. odzwierciedla zarówno wznowienie odroczonych projektów budowlanych, jak i rosnący globalny udział zastosowań szkła przetworzonego o wysokiej wartości – w tym niestandardowych dekoracyjnych paneli szklanych do wind – w chińskim koszyku eksportowym. Dla nabywców ta trajektoria wzrostu potwierdza dojrzałość chińskich producentów w tej kategorii produktów i coraz większą dostępność zaawansowanych możliwości przetwarzania.

O Nantong Xiangyang Optical Element Co., Ltd.

Założona w 1996 roku z siedzibą w prowincji Jiangsu, Nantong Xiangyang Optical Element Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję i sprzedaż komponentów optycznych i szkła przemysłowego. Dzięki zaawansowanym infrastrukturze i profesjonalnemu zespołowi technicznemu firma obsługuje klientów z wielu branż na całym świecie. Jako doświadczony producent filtrów ze szkła optycznego and Fabryka szklanych paneli wind OEM dzięki głębokiej wiedzy specjalistycznej w zakresie obróbki szkła optycznego i przemysłowego Nantong Xiangyang wnosi kulturę precyzji i zarządzania jakością produkcji optycznej do zastosowań w szkle architektonicznym i windowym — połączenie to przynosi korzyści nabywcom, którzy wymagają wysokiej dokładności wymiarowej i stałej jakości druku we wszystkich seriach produkcyjnych.

Jak czyścić i konserwować szklane panele wind

Ponieważ atrament ceramiczny na szkle z sitodrukiem jest wtapiany w powierzchnię szkła, szklane panele windy tego typu należą do najbardziej łatwych w utrzymaniu dostępnych na rynku wykończeń powierzchni wewnętrznych. Nie ma obawy, że podczas rutynowego czyszczenia uszkodzisz powłokę lub warstwę folii. Jednakże nadal należy zachować ostrożność, aby uniknąć zarysowań lub plam na powierzchni spowodowanych przez nieodpowiednie środki czyszczące.

Rutynowe czyszczenie : Użyj miękkiej ściereczki z mikrofibry lub ściągaczki z łagodnym środkiem do czyszczenia szkła o neutralnym pH. Unikaj podkładek ściernych lub proszków, które mogłyby zarysować szklaną powierzchnię sąsiadującą z obszarami atramentu.
Usuwanie tłuszczu i odcisków palców : Roztwór alkoholu izopropylowego (IPA) o stężeniu 70% nałożony niestrzępiącą się szmatką skutecznie usuwa odciski palców i tłuszcz bez wpływu na ceramiczne obszary atramentu.
Unikaj alkalicznych środków czyszczących : Silnie zasadowe środki czyszczące (odtłuszczacze o wysokim pH, produkty na bazie wybielaczy) mogą z czasem uszkodzić niektóre formuły atramentów ceramicznych, szczególnie atramenty z efektem metalicznym zawierające składniki tlenku srebra lub złota.
Pozostałości naklejki i kleju : Usunąć za pomocą acetonu lub dostępnego w handlu środka do usuwania kleju, nałożonego ostrożnie miękką szmatką; unikać długotrwałego kontaktu z obszarami zadrukowanymi farbą, a po aplikacji spłukać wodą.

Często zadawane pytania

Poniższe pytania reprezentują najczęstsze pytania zadawane przez architektów, wykonawców wind i kierowników ds. zakupów, którzy po raz pierwszy oceniają szklane panele wind z nadrukiem sitodrukowym.

Pytanie 1. Co to jest szkło sitodrukowe do wind?

Szkło windowe z nadrukiem sitowym to hartowane lub laminowane szkło architektoniczne, na które w precyzyjnym procesie sitodruku nakładane są ceramiczne wzory atramentu i trwale wtapiane w powierzchnię szkła podczas cyklu cieplnego odpuszczania w temperaturze 650–720°C. Rezultatem jest trwały, dekoracyjny panel stosowany do ścian, drzwi i sufitów kabin wind, który nie łuszczy się, nie blaknie ani nie rozwarstwia się w normalnych warunkach użytkowania.

Pytanie 2. Czy szkło drukowane jest bezpieczne dla wind?

Tak, jeśli wyprodukowano zgodnie z odpowiednią normą. Proces sitodruku przeprowadzany jest przed hartowaniem, dzięki czemu gotowy panel ma taką samą wytrzymałość mechaniczną i zachowanie fragmentaryczne jak standardowe szkło hartowane. W przypadku miejsc o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, takich jak panele sufitowe lub ściany kabiny o pełnej wysokości, zaleca się laminowane szkło hartowane, aby zapewnić integralność po stłuczeniu. Obydwa typy spełniają normę EN 81-20 i równoważne krajowe przepisy dotyczące bezpieczeństwa wind, jeśli pochodzą od certyfikowanego producenta.

Pytanie 3. Jaki rodzaj szkła stosuje się w panelach wind?

Dwa podstawowe typy to szkło hartowane termicznie (monolityczne, o wysokim naprężeniu powierzchniowym ściskającym 90–170 MPa) i szkło laminowane (dwa lub więcej szkła lite połączone międzywarstwą PVB lub SGP). W większości paneli wewnętrznych kabin stosuje się szkło hartowane; laminowane szkło hartowane jest przeznaczone do paneli konstrukcyjnych, przeszkleń sufitowych i wszelkich miejsc, w których integralność po stłuczeniu jest wymogiem bezpieczeństwa zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi wind.

Pytanie 4. Czy szklane panele windy można dostosować?

Tak, szeroko. Niestandardowe panele szklane do wind mogą być produkowane w dowolnym wymiarze panelu do szerokości około 2400 mm, w dowolnym kolorze atramentu ceramicznego (w tym z efektami metalicznym), z wzorami geometrycznymi, fotograficznymi obrazami rastrowymi, logo firmowymi i projektami gradientu nieprzezroczystości. Niestandardowe panele szklane do wind z logo są standardową specyfikacją dla projektów wind hotelowych i korporacyjnych na całym świecie. Grafika musi zostać dostarczona w formacie wektorowym i sfinalizowana przed hartowaniem, ponieważ po tym etapie projektu nie można już zmienić.

Pytanie 5. Jak mocne jest szkło hartowane w windach?

Szkło hartowane stosowane w panelach wind charakteryzuje się powierzchniowym naprężeniem ściskającym wynoszącym 90–170 MPa, co daje mu około 4–5 razy większą odporność na uderzenia w porównaniu z równoważnym szkłem odprężonym (nieobrobionym). Kiedy pęka, rozbija się na małe fragmenty o tępych krawędziach, a nie na ostre odłamki. W przypadku paneli kabin wind najczęściej określa się grubości szkła hartowanego 8 mm i 10 mm, co zapewnia parametry konstrukcyjne, które wygodnie przekraczają wymagania dotyczące obciążenia typowych zastosowań ścian kabin i paneli drzwiowych.

Pytanie 6. Jak czyścić szklane panele wind?

Do rutynowego czyszczenia należy używać miękkiej ściereczki z mikrofibry i łagodnego środka do czyszczenia szkła o neutralnym pH. Alkohol izopropylowy (roztwór 70%) skutecznie usuwa odciski palców i tłuszcz. Unikaj podkładek ściernych, alkalicznych środków czyszczących i produktów na bazie wybielaczy, które mogą z czasem zarysować szklaną powierzchnię lub wpłynąć na niektóre metaliczne atramenty ceramiczne. Panele ze szkła ceramicznego z sitodrukiem są bardziej odporne na uszkodzenia spowodowane czyszczeniem niż alternatywne szkła foliowe lub drukowane cyfrowo, ponieważ dekoracja jest wtapiana w powierzchnię szklaną w piecu.